Jak se vyrábí kožená kabelka: nahlédněte do naší dílny

Z malé skromné dílničky jsme se přesunuli do vlastní, profesionální výroby. Ze zbytkových kůží jsme přesedlali na nejexkluzivnější kůže od prestižních dodavatelů a v neposlední řadě jsme se obklopili skvělým týmem, který tvoří značku Dajana Rodriguez. Dnes vám představíme výrobní proces vašich oblíbených produktů i lidi, kteří je pro vás s láskou vyrábějí.

Skromné začátky, ambiciózní budoucnost

Když Dajana začínala, neměla ideální podmínky a pracovala s tím, co měla k dispozici. Nebyly to speciální stroje ani ty nejluxusnější kůže, ale stroje a kůže zděděné po tátově firmě na výrobu kožených bund. Společně s maminkou v skromné místnosti šily kabelky, které pak nabízely na prodej. Tehdy to nebyla překážka, Dajana tvořila pro sebe a pro radost. Jak ale začala poptávka stoupat a z Dajany Rodriguez se pomalu stávala značka, bylo nutné sáhnout po specializovaných strojích i materiálech, ale hlavně přesunout se do vhodných prostor.

Dajana Rodriguez dnes sídlí v Partizánském ve vlastní budově, kde je nejen výroba, ale i kanceláře. Schází se tu náš tým, který aktuálně tvoří 30 lidí pracujících v některé části výrobního procesu. Patří k němu švadleny i administrativní pracovníci, kreativní tým a kolegyně ze zákaznické podpory.

Na výrobu používáme jen specializované moderní stroje určené ke zpracování kabelek a samostatné vyšívací stroje, které nám umožňují vytvářet detailně propracované výšivky a experimentovat s barvami. Propracovat se do tohoto bodu byl náročný a dlouhý proces, ale už teď přemýšlíme nad dalšími inovacemi. Jedním z nejnovějších vylepšení je digitalizace výroby. Probíhá prostřednictvím specializovaného softwaru, který řídí jednotlivé kroky, urychluje výrobu a snižuje chybovost. V naší výrobě byste běžně zahlédli švadleny na svých stanovištích s tabletem v ruce, který jim při práci pomáhá. Protože technologie postupují rychlým tempem, naším cílem je držet s nimi krok.

Věděli jste?

Dajanin táta měl v devadesátých letech firmu na výrobu kožených bund. Stroje a kůže z této továrny posloužily k výrobě prvních Dajaniných výtvorů.

Kabelka jako skládačka

Vyrobit jednu kabelku trvá v průměru zhruba 4 hodiny. Co se během nich děje? Konstrukce kabelky je doslova jako skládačka, na které se podílí tým několika lidí. Každý z nich má svou specifickou úlohu, jako je vystřihování, vyšívání, barvení nebo podšívání, jiní se specializují jen na výrobu popruhů či rukojetí. V tomto výrobním procesu projde jeden model rukama 8 lidí, kteří mu dají finální podobu. Používáme nejen řadu klasických řemeslných nástrojů na zpracování kůže, jako jsou kladiva, ale velká část práce se odvádí na specializovaných strojích. Ty jsou vybavené moderními technologiemi, které našim švadlenám umožňují vytvářet ty nejkvalitnější produkty a přitom šetří jejich energii.

Věděli jste?

Na výrobě jediné kabelky se podílí 8 lidí se specializovanou úlohou. Od návrhu až po odeslání ale každý kousek projde rukama až 13 lidí.

Samostatnou kategorií je vyšívací stroj. Oproti původnímu je ten současný velký upgrade. Vyžaduje ale speciální kurz a znalost příslušného softwaru. Jako první tento kurz absolvovala Dajana, která ho ovládá od A do Z, a právě ona v něm dodnes tvoří nové výšivky. V tomto případě jde doslova o programování stehů, pořadí barev a dalších detailů. U zaběhnutých produktů a stálých kolekcí má výšivky na starosti specializovaná pracovnice. Momentálně máme ve výrobě dva takové stroje, přičemž každý z nich zvládne výšivku s 15 barvami.

Cesta kabelky

Kolik času uplyne, než se do prodeje dostane nová kabelka? Kdybyste se zeptali přímo Dajany, řekla by vám, že na nových kouscích pracuje neustále. Přemýšlí nad inspirací a motivy, kterými by chtěla obohatit nabídku. Tenhle podvědomý proces je nepřetržitý. Kdybychom ale odměřili, kolik času zabere samotná tvorba kolekce, vyšly by zhruba 3 měsíce. Po nasbírání inspirace se Dajana vrhne na tvorbu skic, ať už ručních, nebo digitálních. Podle nich se připraví výšivky, případně nové střihy, a vznikne první prototyp. Ten vůbec nemusí vyjít napoprvé. Dajana ho spolu s hlavní švadlenou upravují a vylepšují do té doby, než má dokonalou podobu. Když je výsledný model podle představ, stačí ho už jen nafotit a uvést do prodeje.

Není to vůbec jednoduchý proces, ale díky zaběhnutému systému už jde našemu týmu od ruky. Jiné to je, když uvádíme novou siluetu, ke které ještě nemáme střih. Tehdy je proces zdlouhavější a často provázený různými experimenty. Tak to bylo například u první kulaté kabelky Ela z kolekce Royal. Její unikátní tvar nám dal pořádně zabrat, ale výsledek určitě stojí za to. Tento model je dodnes z konstrukčního hlediska nejkomplikovanější.

Věděli jste?

Než uvedeme novou kabelku do prodeje, vznikne zhruba 5 až 6 prototypů, na kterých vychytáváme detaily.

Na každém detailu záleží

Od úplných začátků pracujeme výhradně se 100% hovězí kůží, která vzniká jako vedlejší produkt masného průmyslu. Kdyby tato kůže nebyla spotřebovaná, byla by považovaná za odpad a pravděpodobně by putovala do spaloven. Firmy jako my ale takto dokážou přispět ke snížení množství odpadu a dají jinak vyřazené kůži nový život. V našem portfoliu nikdy nenajdete exotické kůže, jejichž osud je úplně opačný, protože často pocházejí z farem určených k produkci kůží pro módní průmysl.

Když porovnáme naše začátky se současností, i tady najdeme řadu vylepšení. Dajana začínala s kůžemi, které zůstaly ve firmě jejího táty, její výběr byl tedy značně omezený. Teď máme stálé partnery, kteří patří ke světové špičce, a o ty nejlepší kůže doslova soupeříme se značkami jako Prada nebo Gucci. Tito dodavatelé nám dokážou vyhovět nejen kvalitativně, ale i designově. Díky nim můžeme experimentovat s barvami, které nám dokážou namíchat exkluzivně pro naše modely.

V našem portfoliu najdete dvě úpravy kůže, hladkou a jemně zrnitou, přičemž právě hladká je pro vyšívané modely nejideálnější.

Kovové komponenty pro nás byly od začátku velkou výzvou. Při menší výrobě jsme se nedokázali dostat přímo k výrobcům, a tak jsme se museli spolehnout na zprostředkovatele a distributory, jejichž ceny byly samozřejmě mnohem vyšší. Dnes už díky vyšším odběrům komunikujeme přímo s výrobci, kteří nám vyhoví i s tím největším nápadem. Dokážou nám přímo do kovových částí vyfrézovat vlastní design nebo z kovu vytvarovat požadovaný prvek, jako v případě našeho loga. Jsou to právě ty drobné detaily, které nás jako značku posouvají vpřed.

Velkými změnami prošla i naše balení. Podařilo se nám vytvořit krabice, které odpovídají samotnému produktu. Z rozbalování kabelky jsme chtěli udělat samostatný zážitek, který ve vás vzbudí pozitivní emoce. Černobílou krabici, ve které vám domů přijde jakýkoliv produkt, ale nebylo jednoduché vyrobit, a než jsme se dopracovali k finální podobě, uplynulo víc než 8 měsíců.

Každý má svou úlohu

Na tom, aby se vaše vysněná kabelka dostala až k vám, se podílí celý tým. Každý má jinou úlohu, která tvoří celek. Část týmu je ve výrobě a druhá v kancelářích. Výrobní proces zastřešuje Dajanin bratr Raul, který vymyslel celý systém výroby, od jednotlivých kroků a jejich pořadí až po umístění strojů. Zadávání kabelek do výroby a management objednávek řídí Mirka Matejčíková, která dohlíží na to, aby se vaše kabelky dostaly do výroby co nejdřív. Praktické činnosti související se samotnou konstrukcí kabelek má na starosti Katarína Humajová, vedoucí výroby. Řeší každodenní aktivity spojené s výrobou, vede ostatní švadleny a řeší i technické detaily. V kanceláři byste kromě Raula a Dajany našli i Dávida, Dajanina manžela, který dohlíží na byznysovou stránku značky. Velmi důležitou součástí týmu jsou i naše kolegyně na zákaznické podpoře a administrativní pracovníci, kteří vyřizují a balí objednávky a řeší každodenní chod firmy.

Co nás čeká v budoucnu?

Snažíme se vám naslouchat a plnit vaše přání. Nedávno jsme proto rozšířili nabídku o dva moderní kousky, cardholder a kryt na smartphone. O peněženky byl nesmírný zájem už delší dobu, ale vzhledem k naší kabelkové specializaci nebylo možné vytvořit klasické peněženky. Cardholder vznikl jako moderní kompromis, který splní svou úlohu a ještě je skvělým designovým doplňkem. Jednoduše uloží platební karty a podobné dokumenty a navíc chrání před nechtěnými platbami. Momentálně je dostupný ve vybraných kolekcích, postupně ale přibude do každé. Druhou novinkou je zmíněný kryt na mobil, kterým jsme obohatili kolekci Srdce Evropy. Tyto kryty jsou dostupné pro různé typy smartphonů a vznikají ve spolupráci s další skvělou slovenskou firmou, která se na výrobu krytů specializuje.

Co nás čeká v blízké budoucnosti? Neustále hledáme možnosti, jak se k vám dostat blíž. Pokud jste zvědaví, jaké novinky nebo produkty vytvoříme jako další, nezapomeňte sledovat naše sociální sítě. Možnosti jsou téměř nekonečné.